當5G技術的洪流與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智慧之光,在傳統(tǒng)發(fā)電行業(yè)的沃土上交匯碰撞,正以驚人的速度與非凡的智識,為中煤平朔安太堡熱電有限公司繪制出一幅數(shù)字化轉(zhuǎn)型的嶄新藍圖。
在這片被科技賦能的熱土上,智慧化場景如雨后春筍般涌現(xiàn)——
?“請注意,無人機第一次試飛準備開始,請實時監(jiān)控測溫報警、激光雷達、自動巡檢系統(tǒng)等是否正常。”在安太堡熱電無人機試飛現(xiàn)場,操作人員正對智慧管控中心人員進行對講機喊話。
?步入集控室,巨大的智慧電廠數(shù)智大屏映入眼簾,不僅是數(shù)據(jù)的海洋,更是決策的智囊。屏幕上,安全、生產(chǎn)、設備等關鍵指標一目了然,輔以全廠設備的三維動態(tài)可視化模型,各系統(tǒng)的“健康”狀況一覽無余,助力管理者運籌帷幄之中,決勝千里之外。
?一體化管控平臺,則是這座智慧電廠的“神經(jīng)中樞”。憑借強大的動態(tài)感知能力,敏銳捕捉各個角落的安全隱患,無論是設備故障還是人為疏忽,都逃不過它的“火眼金睛”。電氣安全的回路負荷、機器人監(jiān)測的設備告警、輸煤皮帶的異物、堵煤、超溫等潛在風險被一一識別并即時告警,為電廠安全生產(chǎn)保駕護航。
?移動APP的引入,更是讓智慧化管理觸手可及。員工通過個人授權終端,無論身處何地都能實時掌握電廠的運行數(shù)據(jù)。輕掃設備二維碼,巡檢信息即刻錄入,生產(chǎn)效率和辦公便捷性大大提高。
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從協(xié)同研發(fā)的深度探索,到遠程操控的精準跨越;從設備間的默契共舞,到柔性生產(chǎn)的靈動變革,中煤安太堡熱電攜手朗坤智慧系統(tǒng)制定智慧電廠頂層設計,合力建設智慧管控平臺、IMS三維虛擬電廠、人員定位系統(tǒng)等基礎平臺,以及智能安全、智慧運維、智慧巡檢、智慧電氣、智慧燃料、移動應用等智能應用,實現(xiàn)從“傳統(tǒng)火電”到“智慧先鋒”的華麗蛻變。
數(shù)據(jù)驅(qū)動:建立智慧管控一體化大平臺
“以前,各部門之間的數(shù)據(jù)資源流通不夠,存在數(shù)據(jù)不準確、不完整、不及時、質(zhì)量不高等痛點?!?/span>
智慧管控一體化平臺是安太堡熱電智慧電廠的核心。它遵循高安全性、實時性、可靠性和擴展性的設計原則,通過大數(shù)據(jù)技術打破“數(shù)據(jù)孤島”,實現(xiàn)對電廠各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集、處理、分析和存儲,互聯(lián)互通,形成一體化數(shù)字資源系統(tǒng)。
“利用關聯(lián)分析和可視化分析技術,平臺能夠構建精準的數(shù)據(jù)分析模型,并深入挖掘數(shù)據(jù)價值,讓數(shù)據(jù)流動起來,從而為智慧決策、智慧經(jīng)營和智能安全等方面提供‘一體化’‘數(shù)字化’‘精準化’管理,確保電廠高效運營、數(shù)據(jù)安全?!?nbsp;
數(shù)字孿生:三維全景智控更高效
三維數(shù)字孿生技術真實再現(xiàn)實際工作環(huán)境,使得電廠生產(chǎn)、運維全過程“全景看、全息判、全維算”。
平臺集成電廠及周邊區(qū)域影像、地形、建筑、生產(chǎn)管理、人員設備等各類數(shù)據(jù),通過電廠數(shù)字孿生體整體搭建,完成電廠生產(chǎn)場景、生產(chǎn)狀態(tài)、人員分布、設備調(diào)度在同一時空內(nèi)虛擬環(huán)境下的仿真展示,直觀可視化遠程管控,輔助企業(yè)生產(chǎn)決策與指揮。
這一技術能夠提前預警潛在故障,優(yōu)化作業(yè)流程,避免重大停機檢修。不僅提升了機組的綜合利用率,還減少了現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量,更降低了現(xiàn)場傷害風險,改善了職業(yè)環(huán)境,推動電廠管理向更高層次邁進。
數(shù)智賦能:360°安全管控無死角
智慧高效生產(chǎn)的風帆帶領企業(yè)遠航,安全則始終是穩(wěn)舵的錨。對此,安太堡熱電構建了“網(wǎng)絡安全+設備安全+人身安全+作業(yè)安全”的全方位安全管控體系。
電廠采用MEC安全解決方案,從網(wǎng)絡安全、API安全、數(shù)據(jù)安全到虛擬化安全,通過信任域隔離、網(wǎng)絡平面隔離、敏感數(shù)據(jù)加密存儲等措施確保5G網(wǎng)絡的安全穩(wěn)固。無論是控制面接口還是用戶面接口,都部署了嚴密的安全措施,抵御非法訪問和數(shù)據(jù)攻擊。
智能輸煤管理系統(tǒng)融合高精度傳感器和AI算法,全天候監(jiān)控輸煤皮帶的運行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)皮帶偏離正軌,即刻觸發(fā)自動糾偏機制,引領皮帶回歸正軌,有效預防設備磨損,保障生產(chǎn)流暢無阻。另外,智能監(jiān)測系統(tǒng)配備AI圖像識別和激光光源,通過精密計算物料體積和重量,識別落煤管堵料隱患。
人員定位基站
一旦有人擅自踏入危險區(qū),系統(tǒng)即刻響起“嘀嘀嘀”的告警提醒,即刻阻截違章行為。安太堡熱電在汽機房、輸煤線、鍋爐房架設定位基站,員工佩戴定位標簽,利用UWB技術,實現(xiàn)人員位置亞米級精確定位與軌跡追蹤。電子圍欄和越界預警功能進一步防止了人員誤入非授權區(qū)域,保障了設備的安全運行和關鍵區(qū)域的保密性。
過去,人工巡檢可靠性低,數(shù)據(jù)可追溯性差,安全風險大。如今,安太堡熱電引進輪式機器人,覆蓋電廠輸煤、鍋爐、汽機、化水等各巡檢場景?!斑@些機器人能夠24小時不間斷地進行智能巡檢,支持圖像識別、激光成像、紅外熱成像、激光測振、聲音識別等多種檢測,以及遙控拍照、攝像及定時、定點自動任務等功能。它不僅替代人工,解決了繁瑣、危險與重復性工作,還切實提升了設備管理效能及缺陷管理的及時性?!?/span>
此外,安太堡熱電積極探索新興技術與理念,通過深度融合增強現(xiàn)實(AR)系統(tǒng)、云平臺、物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等多元化技術,構建了一個高效協(xié)同的數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng),實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理信息及設備狀態(tài)的實時互通與可視化?,F(xiàn)場人員僅憑AR終端設備即可身臨其境地融入工業(yè)現(xiàn)場,極大地提升了工作效率與決策精準度,實現(xiàn)生產(chǎn)力工具價值的最大釋放。這一過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)被即時捕捉并存儲在云端,并通過系統(tǒng)分析,形成虛實結合的數(shù)據(jù)資產(chǎn)庫與知識庫,實現(xiàn)閉環(huán)的數(shù)據(jù)管理機制,助力企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
向“新”而行,以“質(zhì)”致遠。這不僅僅是一座電廠的轉(zhuǎn)型升級,更是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)擁抱未來、智慧躍遷的生動實踐。下一步,中煤平朔安太堡熱電將規(guī)劃建設ICS智慧控制、智慧經(jīng)營等模塊,打造更加智能、安全、經(jīng)濟、高效、綠色的新型智慧電廠,切實把科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力,加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。