朗坤動態(tài)
Luculent Dynamics
行業(yè)動態(tài)
2024.05.28
“烏金滾滾而來，煤還是原來的煤，但礦已不再是過去的礦?！?/span>
近日，國家能源局印發(fā)了《關(guān)于進一步加快煤礦智能化建設(shè) 促進煤炭高質(zhì)量發(fā)展的通知》。要求加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推進數(shù)智技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)深度融合，進一步提升煤礦智能化建設(shè)水平，促進煤炭高質(zhì)量發(fā)展。
在人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等數(shù)字化技術(shù)加持下，越來越多智能化設(shè)備和創(chuàng)新手段融入煤礦建設(shè)發(fā)展全領(lǐng)域、全過程，煤礦行業(yè)正經(jīng)歷一場前所未有的“智能化蝶變”。
智慧礦山“大腦”：引領(lǐng)煤礦生產(chǎn)革新
“工作面狀況良好，綜采面各設(shè)備試運轉(zhuǎn)一切正常，各類設(shè)備保護試驗正常，符合遠程操控要求，現(xiàn)啟動自動割煤系統(tǒng)?！?/span>
隨著采煤指令下達，800米深處的地下，采煤機如鋼鐵巨人般揮舞著截割滾筒，厚厚的煤壁瞬間被破成小塊，滾滾“烏金”奔向地面……
與此同時，在地面的調(diào)度指揮中心內(nèi)，巨大的顯示屏實時“直播”著采煤作業(yè)現(xiàn)場的每一個細(xì)節(jié)，海量的運行數(shù)據(jù)如同跳動的脈搏，流淌著煤礦的生機與活力。
“原來采煤時，我們還需要在機器跟前操作，飽受粉塵之苦。而現(xiàn)在，坐在調(diào)度室里，通過電子屏幕進行遠程操控就行了，再也不用鉆進昏暗的巷道，蹭一身煤泥了。”某礦業(yè)公司的老員工感慨道。
這套系統(tǒng)如同礦山的智能“中樞”，基于國家級“雙跨”朗坤蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺精心打造。它全面連接了井下通風(fēng)、排水、安全監(jiān)控及生產(chǎn)管理等核心系統(tǒng)，確保“人-機-環(huán)-管”信息的即時感知與無縫融合。通過打通設(shè)備狀態(tài)預(yù)警與生產(chǎn)調(diào)控的鏈路，消除了各專業(yè)、各系統(tǒng)間的信息孤島，實現(xiàn)了全面協(xié)同與高效管理。
“以前我每天都要打電話詢問調(diào)度室的生產(chǎn)狀況，然后定期帶班下井巡查?，F(xiàn)在，只需通過手機就能查看實時煤礦產(chǎn)量、人員和設(shè)備狀況，所有數(shù)據(jù)都是高效、準(zhǔn)確的?！蹦车V山負(fù)責(zé)人表示，這些數(shù)據(jù)不僅為礦井的實際生產(chǎn)提供了指導(dǎo)，更為企業(yè)的設(shè)備檢修保養(yǎng)、故障診斷、安全監(jiān)管及智能決策提供了有力支持。
平臺能力還支撐該礦構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心，形成了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為“點”、場景應(yīng)用為“線”、跨部門協(xié)同應(yīng)用為“面”、生產(chǎn)經(jīng)營決策為“體”的多層次信息化共享體系，從而實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)因素與應(yīng)急指揮的高效協(xié)同、煤礦生產(chǎn)計劃和機電設(shè)備接續(xù)的高效協(xié)同、檢修作業(yè)與備件及后勤保障的高效協(xié)同，為上層各類基于數(shù)據(jù)的智慧應(yīng)用提供有效支撐，極大地提升了企業(yè)安全生產(chǎn)能力。
全生命周期“管家”：實現(xiàn)設(shè)備精準(zhǔn)運維
晚上20時06分，全生命周期管理系統(tǒng)發(fā)出“滴”的一聲預(yù)警。
屏幕上，大巷皮帶機頭1#電機驅(qū)動端軸承磨損嚴(yán)重的故障信息赫然顯現(xiàn)，系統(tǒng)建議更換軸承配件。與此同時，井下巡檢人員手機終端也收到了這一緊急推送，前往現(xiàn)場確認(rèn)故障情況后，迅速發(fā)起設(shè)備維修工單流程并提交配件更換信息。
地面分控中心值班人員收到申請，并逐級同步信息至井口物資超市智能倉儲終端，觸發(fā)無人AGV叉車將所需配件運到指定裝貨地點，并由智能物流系統(tǒng)派單發(fā)車送往故障現(xiàn)場。
隨著巡檢人員的迅速響應(yīng)和精準(zhǔn)操作，故障配件被順利更換，設(shè)備重新煥發(fā)生機，恢復(fù)了正常的工作狀態(tài)。全生命周期管理系統(tǒng)也隨之解除故障報警。
機電設(shè)備中心主任介紹：“我們創(chuàng)新地將備件倉儲和全生命周期的檢修運維關(guān)聯(lián)起來，實現(xiàn)檢修運維活動中備件庫存智能預(yù)警、倉儲自動識別、物流智能配送三個環(huán)節(jié)有效銜接，讓井下技術(shù)人員實現(xiàn)與井上保障部門的高效聯(lián)動，大幅降低了檢修運維時間，實現(xiàn)設(shè)備精準(zhǔn)運維。”
該系統(tǒng)實現(xiàn)了礦井機電設(shè)備從計劃、購置、安裝、運維、再制造到報廢的全生命周期管理目標(biāo)，有效提升了機電設(shè)備使用的可靠性和經(jīng)濟性。
"此外，我們還為每臺設(shè)備都打造了一個專屬電子'身份證'，掃描二維碼進入機電廠APP，就能讀取到這臺設(shè)備的基礎(chǔ)信息、日常點檢和維修保養(yǎng)等情況，讓一切盡在掌控之中。"
故障診斷“專家”：保障煤礦高效運行
一個智能化煤礦的背后，成百上千臺設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是確保高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。然而，傳統(tǒng)的檢修方式需要檢修人員耗費大量時間與精力，對采煤機、膠帶運輸機、各類風(fēng)機、泵閥等諸多設(shè)備進行逐一檢查，不僅工作量大，且難以全面把控設(shè)備的運行狀況。
如何在減少人力依賴的情況下，實現(xiàn)設(shè)備的自我“體檢”？
為了突破這一瓶頸，朗坤智慧推出了設(shè)備故障預(yù)警管理系統(tǒng)，依托“機理模型+AI建模+專家診斷”相結(jié)合的方式，實現(xiàn)了對設(shè)備全方位、全天候、高精準(zhǔn)的“聽診號脈”。通過智能分析，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確評估設(shè)備的健康狀態(tài)劣化趨勢，并形成“電子病史”，為預(yù)防排障提供有力支持。
一旦系統(tǒng)發(fā)出報警，機電維護人員可以根據(jù)系統(tǒng)提供的故障模式和嚴(yán)重程度，迅速采取針對性的運行調(diào)整、維護保養(yǎng)或設(shè)備維修措施，從而有效消除故障，避免設(shè)備發(fā)生非計劃性停機或損壞，保障了煤礦生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
“隨著機電設(shè)備智能化程度的提升，設(shè)備科學(xué)維檢對機電管理人員的能力要求也越來越高，此外，現(xiàn)在煤礦班子趨于年輕化，很多一線人員有干勁、缺巧勁兒，因此需要一套數(shù)字化系統(tǒng)能輔助他們更精準(zhǔn)地開展檢修作業(yè)指導(dǎo)。這套設(shè)備‘專家’系統(tǒng)可以24小時實時監(jiān)測，對設(shè)備故障點精準(zhǔn)定位、剖析，準(zhǔn)確率超過了96%，大大提升了檢修效率，避免設(shè)備帶病運行，減少了生產(chǎn)誤時?！蹦车V機電部主管說道。
在加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的當(dāng)下，煤礦行業(yè)正迎來由“人控”到“數(shù)控”、從“自動”到“智能”、從“少人”到“無人”的智慧轉(zhuǎn)變。朗坤智慧將繼續(xù)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在礦山領(lǐng)域更深程度、更廣范圍、更高水平融合應(yīng)用，助力產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)提能增效、轉(zhuǎn)型升級。
